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一、    概述

SMSOK—8700TPE-X5電力自動(dòng)化儀表綜合實(shí)訓(xùn)臺(tái)是針對(duì)我國各類職業(yè)學(xué)校、電力類專業(yè)學(xué)校、技師學(xué)院電氣和自動(dòng)化專業(yè)實(shí)訓(xùn)大綱開發(fā)的。是主要側(cè)重于電力系統(tǒng)、化工、冶金、計(jì)量等行業(yè)技能實(shí)訓(xùn)及考核，培養(yǎng)學(xué)生動(dòng)手能力的實(shí)訓(xùn)裝置。將生產(chǎn)過程中使用的各種一次儀表、二次儀表與熱工儀表仿真/測量系統(tǒng)及壓力儀表校驗(yàn)系統(tǒng)集成合一的專用儀表綜合校驗(yàn)臺(tái)。可以用于生產(chǎn)過程自動(dòng)化及熱工儀表自動(dòng)裝置的安裝、維護(hù)與調(diào)試專業(yè)課實(shí)訓(xùn)、儀表校驗(yàn)技能培訓(xùn)，職業(yè)技能鑒定，職工專業(yè)技能培訓(xùn)， PLC現(xiàn)場過程控制實(shí)訓(xùn)、技能大賽實(shí)訓(xùn)等。

二、主要配置

1、儀表單元：

熱工儀表仿真/測量系統(tǒng)主要包括熱工校驗(yàn)儀、雙通道直流信號(hào)源、AC0~250V可調(diào)單元、單路0~30V/2A直流可調(diào)電源（兩臺(tái)）、高精度頻率計(jì)、無紙記錄儀、氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥、溫度變送器、差壓變送器、安全柵、數(shù)字顯示儀、PID自整定調(diào)節(jié)儀、光柱顯示儀、流量積算儀等。

2、壓力校驗(yàn)單元：

壓力儀表校驗(yàn)系統(tǒng)主要包括電動(dòng)壓力控制器（壓力源）、高精度數(shù)字壓力校驗(yàn)儀、壓力模塊、壓力變送器測試回路等。整體結(jié)構(gòu)系統(tǒng)采用分體式構(gòu)造，寬大操作面，并保持造壓系統(tǒng)的獨(dú)立使用功能。另外，配合電腦使用，還可以通過安裝組態(tài)和校驗(yàn)軟件，讓學(xué)生掌握更多軟件控制和操作能力。涵蓋了自動(dòng)化專業(yè)、生產(chǎn)過程自動(dòng)化專業(yè)、儀表檢測、電子技術(shù)專業(yè)、熱能與動(dòng)力專業(yè)、化工專業(yè)、計(jì)量專業(yè)等許多專業(yè)相關(guān)科目的實(shí)訓(xùn)功能。

3、控制對(duì)象單元：（附圖以實(shí)物為準(zhǔn)）

3.1實(shí)訓(xùn)裝置組成：由不銹鋼儲(chǔ)水箱、電容式差壓變送器、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、離心泵進(jìn)口真空表、安全回流閥、進(jìn)水閥、離心泵、電接點(diǎn)壓力表、總進(jìn)水閥、轉(zhuǎn)子流量計(jì)、旁路閥、雙金屬溫度表、回水閥、三閥組、工藝水箱、電磁流量計(jì)（孔板流量計(jì)）、渦輪流量計(jì)、熱電偶、熱電阻、電加熱器系統(tǒng)組成。

3.2系統(tǒng)配置清單

三、功能描述

結(jié)合工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)最新應(yīng)用技術(shù)，充分考慮現(xiàn)代工業(yè)綜合自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展趨勢，研發(fā)的既符合學(xué)校實(shí)訓(xùn)要求又貼近工廠實(shí)際使用的創(chuàng)新型實(shí)訓(xùn)設(shè)備。

1、         儀表及壓力控制單元可實(shí)現(xiàn)的實(shí)訓(xùn)功能特點(diǎn)：

1.1 實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目及內(nèi)容多樣。實(shí)訓(xùn)設(shè)備可實(shí)現(xiàn)對(duì)工業(yè)現(xiàn)場常用的自動(dòng)化儀表組成的認(rèn)知，包括壓力、溫度、流量、液位等的認(rèn)識(shí)、連接、使用、故障排除等知識(shí)的實(shí)訓(xùn)考核；系統(tǒng)設(shè)置了一些開放性的實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目，在常用的四大熱工參數(shù)的傳感器檢測手段上，選用了現(xiàn)場中常用的傳感器及變送器，使學(xué)員對(duì)常用傳感器的工作原理有一個(gè)詳細(xì)的認(rèn)識(shí)過程，另外增加了執(zhí)行機(jī)構(gòu)（包括：氣動(dòng)、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)），使參數(shù)變得可控，可以使用學(xué)員進(jìn)行儀表的測量、控制技能類實(shí)訓(xùn)，使實(shí)訓(xùn)裝置不僅具有良好的技能實(shí)訓(xùn)功能，同樣具有更高的儀表調(diào)試技能訓(xùn)練。

1.2實(shí)驗(yàn)設(shè)備包括顯示、控制、操作、執(zhí)行、變送、測量、安全及報(bào)警等多種類儀表，加裝PLC組態(tài)控制軟件，可完成對(duì)生產(chǎn)過程自動(dòng)化系統(tǒng)中簡單控制系統(tǒng)的組成及認(rèn)識(shí)及使用操作實(shí)驗(yàn)的實(shí)訓(xùn)任務(wù)。實(shí)現(xiàn)對(duì)各種工況的模擬控制操作；

1.3儀表專業(yè)學(xué)生掌握一般壓力表、數(shù)字壓力表、差壓變送器、壓力溫度變送器、熱電偶、熱電阻、壓力傳感器等儀表的校驗(yàn)檢定知識(shí)和校驗(yàn)軟件應(yīng)用操作技能。增加更多就業(yè)機(jī)會(huì)；

1.4操作靈活與開放性：各類信號(hào)源、儀表無固定線路連接，實(shí)驗(yàn)中根據(jù)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目、目的，按實(shí)際要求選用、連接。各種儀表布局情景化，各類信號(hào)源、儀表均由端子排引線，實(shí)驗(yàn)中通過端子接線形式構(gòu)建所需裝置、線路及信號(hào)回路，可隨時(shí)設(shè)置故障點(diǎn)，培訓(xùn)學(xué)生的動(dòng)手操作和排故能力。

2、控制對(duì)象部分功能及實(shí)訓(xùn)目的：

2.1可根據(jù)要求，在工藝控制對(duì)象上由水箱（加熱圓筒）、儲(chǔ)水箱、各類檢測裝置、傳感器、變送器、執(zhí)行器及水路動(dòng)力系統(tǒng)組成溫度、壓力、流量、液位四大參數(shù)控制系統(tǒng)，并可完成儀表選型、儀表調(diào)校、回路測試、系統(tǒng)聯(lián)校、運(yùn)行調(diào)試、交工驗(yàn)收等。

2.2通過在控制對(duì)象上進(jìn)行實(shí)踐操作，可以提高典型生產(chǎn)過程自動(dòng)控制系統(tǒng)集成及策略組態(tài)、投運(yùn)、調(diào)試、運(yùn)行、維護(hù)、故障處理和現(xiàn)場管理能力。

2．3學(xué)會(huì)選用合適的儀表型號(hào)和規(guī)格進(jìn)行現(xiàn)場檢測及標(biāo)定，學(xué)會(huì)四大參數(shù)儀表的選擇、標(biāo)定及計(jì)量檢定方法，進(jìn)以掌握相關(guān)自動(dòng)化儀器儀表的計(jì)量檢定規(guī)程，擴(kuò)大就業(yè)渠道。

2.4考察學(xué)員對(duì)化工流程性工藝和管道圖的識(shí)圖、儀表自動(dòng)化系統(tǒng)搭建、系統(tǒng)開車、試運(yùn)行及檢修等過程；

2.5了解工藝和管道上傳感器、變送器、控制閥（調(diào)節(jié)閥）、管道閥、管路以及動(dòng)力系統(tǒng)等一系列過程裝置進(jìn)行安裝、調(diào)試和驗(yàn)收。

2.6掌握儀表自動(dòng)化系統(tǒng)及離心泵的結(jié)構(gòu)特性，掌握過程裝置的安裝與操作方法；

2.7學(xué)會(huì)化工系統(tǒng)的安裝與運(yùn)行，鍛煉他們的識(shí)圖、管道的拆裝及與連接件的搭配、基本傳感器、變送器、控制閥（調(diào)節(jié)閥）的連線、儀表參數(shù)的整定等能力；

2.8考察學(xué)員全面分析系統(tǒng)、辨別正誤、動(dòng)手操作與儀表自動(dòng)化系統(tǒng)維護(hù)及團(tuán)隊(duì)協(xié)作等能力；

2.9調(diào)試實(shí)際工業(yè)現(xiàn)場常用的自動(dòng)化儀表，并對(duì)傳感器及儀表進(jìn)行有針對(duì)性的解析。